Твердомеры для металлов

Твердомеры изделий известны еще под названием дюрометры. Они используются для контролирования твердости деталей, без разрушения их структуры. Контроль твердости необходим в любом производственном участке.

В зависимости от конструкции и габаритов, а также структуры и свойств материала контролируемого изделия применяются портативные test-systems.ru с разными конструкциями и работающие по различным принципам действия.

Часто в качестве определения твердости материала используют следующие шкалы твердости: Бринелль, Роквелл, Шор, Виккерс. Для более мягких изделий контроль твердости осуществляется по шкале Бринелля или Шора, а для более твердых материалов надо использовать шкалу твердости по Роквеллу. Если изделие совсем твердое, предпочтительна шкала по Виккерсу.

Принцип измерения твердости изделия

В результате механического воздействия на поверхность контролируемого образца судят о его твёрдости. Измерение твердости по шкале Шора при заданном усилии надо измерять глубину проникновения в материал стального стержня, по методу Бринелля измеряют с помощью микроскопа глубину и диаметр отпечатки внедренного в материал шарика.

Методы определения твердости материала

Для определения твердости материала используются разные методы. В частности: механический, ультразвуковой и динамический. При ультразвуковом методе твердость можно определить по результатам изменений частоты колебаний индуктора датчика. В таком случае вы сможете точно узнать показатели и характеристики материала.

Если вам необходимо также знать из какого точно сплава выполнена та или иная деталь, узнать марку металла или сплава, то тут вам понадобится анализатор металлов и сплавов и их марок pvp-snk.ru/partativ_analiz_metall. Такие анализаторы бывают и портативные, и приобретать нужно конечно тот, что наиболее лучше подойдет под ваши цели.