Технология производства стальной арматуры определяется требованиями ГОСТ. Арматуру можно производить несколькими способами: волочением, прокаткой, деформацией. Волочение неэкономичный способ, требующий значительных затрат электроэнергии. Методом волочения получают арматуру диаметром до 6 мм. Производство стержня происходит в несколько циклов, подобно производству двутавровой балки. В процессе выполняется термическая и химическая обработка сырья.
Для производства арматуры методом волочения необходимо специальное оборудование и значительного размера производственные площади для его установки. Производители, не обладающие ресурсами для приобретения и размещения подобного оборудования, используют альтернативные способы например, микропрокатку. Это более экономичная технология, при использовании которой расходуется меньше стали и потребляется меньше электроэнергии.
Многообещающим направлением в производстве стальной арматуры стал метод холодной деформации. Холодной деформацией производят арматуру диаметром 4-12 мм. Этот способ широко используется за рубежом.
Крупнейшим рынком сбыта арматуры, без сомнения, служит строительная сфера. Арматуру размещают в массе бетона для его упрочнения. В строительстве требуются арматурные прутья определенной длины. Их получают на специальных станках так называемые рубочные станки для арматуры, которыми располагает любой серьезный строительный объект.
Рубочный станок выполняет срезы с помощью приложения большой силы. Нож станка подходит для любой формы арматурных прутьев: прутьев с круглым, треугольным, квадратным сечением, а также стальных полос. Станки можно легко перемещать по территории строительного объекта, поскольку оборудование снабжается колесами.
Хотите узнать много полезной информации о металлургической отрасли? Заходите на http://metallplace.ru.