Труба электросварная (э/с) – один из наиболее «простых», распространенных и востребованных видов трубопроката. Для того чтобы выяснить, чем же обоснована столь высокая популярность, достаточно рассмотреть особенности производства и использования, чем мы и займемся в этом материале.
Документация
К регламентирующей документации можно отнести сразу 5 государственных стандартов. Это число, обусловлено тем, что существует несколько разновидностей электросварных труб, к каждой из которых предъявляются определенные, чуть отличающиеся от других, требования.
Список стандартов выглядит следующим образом:
- ГОСТ 10705-80 – ТУ
- ГОСТ 10704-94 – трубы э/с (сортамент);
- ГОСТ 20298-85 – трубы для магистральных газонефтепроводов (большого диаметра);
- ГОСТ 8696-74 – трубы электросварные спиралешовные,
- ГОСТ 3262-75 – водогазопроводные трубы. Фактически являются обычными электросварными изделиями, к качеству и устойчивости к нагрузкам которых предъявляются более строгие требования. Они имеют более скудный сортамент.
По методу производства все вышеперечисленные металлоизделия делятся на две основные группы:
- с прямым продольным швом,
- со спиральным швом.
Производство
Наиболее часто используется первая разновидность, поэтому процесс производства рассмотрим на ее примере. Он построен следующим образом.
Стальной штрипс в рулоне подается на трубопрокатный стан. Его конец обрезается и приваривается к оставшемуся куску, чтобы обеспечить непрерывность производства.
Далее полученная лента передвигается по линии и подрезается по краям, чтобы минимизировать разницу в ширине кусков, возникающую из-за разницы в допусках. Она сворачивается в полую трубную заготовку, которая в дальнейшем проходит по многоклетьевому стану, снабженному горизонтальными и вертикальными парами валков, задающих необходимую геометрию изделия.
На следующем шаге соединенные края штрипса свариваются токами высокой частоты. Выбор этой технологии обусловлен высокой производительностью (до 2,5 метров трубы в секунду) и хорошим качеством полученного шва.
Сваренная труба дополнительно проходит еще несколько валков, минимизирующих овальность, и разрезается на готовые изделия мерной или немерной длины.
Процесс изготовления спиралешовных труб в целом выглядит так же, за одним весомым исключением: штрипс сворачивается не вдоль, а по спирали, из-за чего образуется шов соответствующей формы.
Преимущества
Получаемая продукция и сама технология в целом обладают рядом существенных преимуществ:
- высока производительность,
- экономичность (в сравнении с более сложной технологией выпуска бесшовного трубопроката),
- универсальность,
- небольшое падение прочности на шве – не более 15%,
- разнообразие форм поперечного сечения (прямоугольное, овальное и другие),
- дополнительная обработка при необходимости (оцинковка, нанесение синтетической изоляции),
- широкие возможности монтажа: сварка, муфты, фланцы,
- использование различных марок сталей для получения изделий с требуемыми характеристиками.
Использование
Благодаря ассортименту размеров и наличию различных видов электросварных труб, возможности по их использованию по-настоящему широки. Основным же направлением, как несложно догадаться, является монтаж трубопроводов различного назначения, в частности:
- магистралей, транспортирующих воду, нефтепродукты и газ,
- систем отопления в жилом и нежилом строительстве, включая отведение веток от основной магистрали и создание трубопровода малого диаметра внутри помещений,
- газопроводов в жилых домах,
- систем коммуникаций на производстве.
Применяются электросварные трубы и в других отраслях:
- В качестве одного из элементов при монтаже металлокаркасов и металлоконструкций при строительстве объектов различного назначения.
- При производстве отдельных металлоизделий: лестниц, перил, ограждений, дорожных знаков.
- В современной архитектуре.
- В машино-, станко- и вагоностроении.
- В других отраслях.
Подвоя итог всему вышесказанному, можно отметить, что электросварные трубы объединили в себе целую серию положительных качеств. А огромная популярность, прежде всего, обосновывается их универсальностью, легкостью, относительной доступностью в сравнении с другими видами проката, и банальной незаменимостью в ряде случаев.