Трубы электросварные: производство и использование

Труба электросварная (э/с) – один из наиболее «простых», распространенных и востребованных видов трубопроката. Для того чтобы выяснить, чем же обоснована столь высокая популярность, достаточно рассмотреть особенности производства и использования, чем мы и займемся в этом материале.

Документация

К регламентирующей документации можно отнести сразу 5 государственных стандартов. Это число, обусловлено тем, что существует несколько разновидностей электросварных труб, к каждой из которых предъявляются определенные, чуть отличающиеся от других, требования.

Список стандартов выглядит следующим образом:

  • ГОСТ 10705-80 – ТУ
  • ГОСТ 10704-94 – трубы э/с (сортамент);
  • ГОСТ 20298-85 – трубы для магистральных газонефтепроводов (большого диаметра);
  • ГОСТ 8696-74 – трубы электросварные спиралешовные,
  • ГОСТ 3262-75 – водогазопроводные трубы. Фактически являются обычными электросварными изделиями, к качеству и устойчивости к нагрузкам которых предъявляются более строгие требования. Они имеют более скудный сортамент.

По методу производства все вышеперечисленные металлоизделия делятся на две основные группы:

  • с прямым продольным швом,
  • со спиральным швом.

Производство

Наиболее часто используется первая разновидность, поэтому процесс производства рассмотрим на ее примере. Он построен следующим образом.

Стальной штрипс в рулоне подается на трубопрокатный стан. Его конец обрезается и приваривается к оставшемуся куску, чтобы обеспечить непрерывность производства.

Далее полученная лента передвигается по линии и подрезается по краям, чтобы минимизировать разницу в ширине кусков, возникающую из-за разницы в допусках. Она сворачивается в полую трубную заготовку, которая в дальнейшем проходит по многоклетьевому стану, снабженному горизонтальными и вертикальными парами валков, задающих необходимую геометрию изделия.

На следующем шаге соединенные края штрипса свариваются токами высокой частоты. Выбор этой технологии обусловлен высокой производительностью (до 2,5 метров трубы в секунду) и хорошим качеством полученного шва.

Сваренная труба дополнительно проходит еще несколько валков, минимизирующих овальность, и разрезается на готовые изделия мерной или немерной длины.

Процесс изготовления спиралешовных труб в целом выглядит так же, за одним весомым исключением: штрипс сворачивается не вдоль, а по спирали, из-за чего образуется шов соответствующей формы.

Преимущества

Получаемая продукция и сама технология в целом обладают рядом существенных преимуществ:

  • высока производительность,
  • экономичность (в сравнении с более сложной технологией выпуска бесшовного трубопроката),
  • универсальность,
  • небольшое падение прочности на шве – не более 15%,
  • разнообразие форм поперечного сечения (прямоугольное, овальное и другие),
  • дополнительная обработка при необходимости (оцинковка, нанесение синтетической изоляции),
  • широкие возможности монтажа: сварка, муфты, фланцы,
  • использование различных марок сталей для получения изделий с требуемыми характеристиками.

Использование

Благодаря ассортименту размеров и наличию различных видов электросварных труб, возможности по их использованию по-настоящему широки. Основным же направлением, как несложно догадаться, является монтаж трубопроводов различного назначения, в частности:

  • магистралей, транспортирующих воду, нефтепродукты и газ,
  • систем отопления в жилом и нежилом строительстве, включая отведение веток от основной магистрали и создание трубопровода малого диаметра внутри помещений,
  • газопроводов в жилых домах,
  • систем коммуникаций на производстве.

Применяются электросварные трубы и в других отраслях:

  • В качестве одного из элементов при монтаже металлокаркасов и металлоконструкций при строительстве объектов различного назначения.
  • При производстве отдельных металлоизделий: лестниц, перил, ограждений, дорожных знаков.
  • В современной архитектуре.
  • В машино-, станко- и вагоностроении.
  • В других отраслях.

Подвоя итог всему вышесказанному, можно отметить, что электросварные трубы объединили в себе целую серию положительных качеств. А огромная популярность, прежде всего, обосновывается их универсальностью, легкостью, относительной доступностью в сравнении с другими видами проката, и банальной незаменимостью в ряде случаев.